行業(yè)概述分析：

    石油石化生產(chǎn)過程存在的有毒有害氣體種類多、分布廣，具有潛在的火災(zāi)爆炸和中毒危險(xiǎn)。主要的有毒有害氣體有：硫化氫、氯氣、一氧化碳、氨氣、苯蒸氣等。

    特別是近年來隨著原油種類的變化，原油中硫含量升高，其生產(chǎn)工藝介質(zhì)中硫化氫的含量也越來越高，最高可達(dá)80%以上，硫化氫中毒的危險(xiǎn)性也越來越大。硫化氫主要分布在煉化生產(chǎn)裝置的干氣、瓦斯氣、酸性氣、含硫污水、粗汽油、柴油、液化氣、渣油、凝縮油等介質(zhì)中，容易發(fā)生泄漏的部位有脫水口、采樣口、排凝口、放空口、計(jì)量儀表接口等；氨主要存在于污水汽提裝置、氨存儲罐區(qū)、化纖污水處理裝置等；苯蒸氣主要存在于催化重整裝置、芳烴抽提裝置及存儲罐區(qū)等；一氧化碳主要存在于鍋爐、加熱爐、燃燒室、煙氣中。因此加強(qiáng)對石油石化行業(yè)的有毒有害氣體檢測具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

解決方案概述：

    在石油生產(chǎn)、加工各個易產(chǎn)生可燃有毒氣體的場所，放置氣體檢測報(bào)警器，時(shí)刻監(jiān)測大氣中可燃、有毒氣體的含量，通過控制主機(jī)將各種信號采集、存儲、自控、上傳，實(shí)現(xiàn)對石油產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的環(huán)境監(jiān)控。

    瑤安電子氣體控制器通過采集氣體探測器的數(shù)據(jù)，經(jīng)過CPU邏輯運(yùn)算，按照設(shè)定參數(shù)自動對外設(shè)進(jìn)行控制，并且將采集到的數(shù)據(jù)主動上傳到數(shù)據(jù)服務(wù)器，達(dá)到實(shí)時(shí)同步，并驅(qū)動LED顯示屏，實(shí)時(shí)顯示該區(qū)域環(huán)境參數(shù)，及時(shí)提醒是否適合人員進(jìn)入該場所。

系統(tǒng)功能：

1）檢測功能：氣體檢測報(bào)警器能實(shí)時(shí)監(jiān)測氣體濃度，當(dāng)空氣中被檢測氣體濃度超過檢測儀的設(shè)定值時(shí)，立即發(fā)出聲光報(bào)警。

2）數(shù)據(jù)存儲功能：在監(jiān)控中心裝有數(shù)據(jù)服務(wù)器，提高數(shù)據(jù)的安全存儲、可擴(kuò)充能力，方便監(jiān)控人員隨時(shí)查看監(jiān)測數(shù)據(jù)。

3）監(jiān)控報(bào)警功能：監(jiān)控中心監(jiān)測到數(shù)據(jù)異常時(shí)，會及時(shí)以短信的方式通知給相關(guān)人員，提高報(bào)警的時(shí)效性。

具體產(chǎn)品和解決方案請咨詢瑤安客服，以便根據(jù)相應(yīng)的場所選擇合適的可燃/有毒氣體報(bào)警器。